ទំព័រដើម >> មជ្ឈមណ្ឌលផលិតផល >> ម៉ាស៊ីនបង្កើតរាងក្តៅដែលបញ្ជូនជាបន្តបន្ទាប់ដោយល្បឿនលឿន>> ម៉ាស៊ីនបង្កើតរាងក្តៅដែលបញ្ជូនជាបន្តបន្ទាប់ដោយល្បឿនលឿន

ម៉ាស៊ីនបង្កើតរាងក្តៅដែលបញ្ជូនជាបន្តបន្ទាប់ដោយល្បឿនលឿន

Haofeng intelligent manufacturing high-speed continuous punching thermoforming machine thermoforming machine

Haofeng SE-1211 ការបោះពុម្ពដែលភ្ជាប់គ្នាល្បឿនលឿន (ឈ្មោះពេញថា: ការបោះពុម្ពដែលភ្ជាប់គ្នាល្បឿនលឿន SE-1211 សម្រាប់ការចម្លងទំរង់ក្តៅ) គឺជាផលិតផលខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មល្បឿនលឿនកំពូលដែល Haofeng (Tianjin) intelligent manufacturing បានណែនាំសម្រាប់ការផលិតដែលមានទំហំធំ ល្បឿនលឿន និងស្វ័យប្រវត្តិទាំងស្រុង។ ស្នូលគឺជាការរចនាដែលបែកចេញពីគ្នារវាង “ម៉ាស៊ីនចម្លងទំរង់ក្តៅ + ការបោះពុម្ពដែលភ្ជាប់គ្នាល្បឿនលឿនដោយឯករាជ្យ + ការធ្វើឱ្យត្រជាក់ចម្ងាយឆ្ងាយ + ការបញ្ចូល / ការបញ្ចប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិទាំងស្រុង” ដែលផ្តោតលើទំហំផ្ទៃរបស់គ្រឿងម៉ាស៊ីនធំ សមត្ថភាពផលិតកម្មកំពូល ស្ថេរភាពដ៏អស្ចារ្យ និងការធ្វើឱ្យត្រជាក់ផលិតផលដែលមានរយៈពេលយូរ ដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងសម្រាប់រោងចក្រដែលផលិតបានរាប់សិបលាន និងរោងចក្រដែលផលិតចាន / កែវ / ប្រអប់ / ថាសដែលមានជញ្ជាំងស្តើងតាមស្តង់ដារ។

ព័ត៌មានលម្អិតអំពីផលិតផល

SE-1211 ប្រព័ន្ធផ្សារភ្ជាប់ដោយបែកចេញជាពីរផ្នែក និងលក្ខណៈសម្បត្តិដំណើរការ ព្រមទាំងគុណសម្បត្តិស្នូល

១. រចនាសម្ព័ន្ធ​ម៉ាស៊ីន​ទាំងមូល និងដំណើរការ​(ប្រព័ន្ធផ្សារភ្ជាប់ដោយបែកចេញជាពីរផ្នែក)

SE-1211 ប្រើប្រព័ន្ធផ្សារភ្ជាប់ដោយបែកចេញជាពីរផ្នែក គឺ ស្ថានីយ៍បង្កើត​រូបរាង ↔ ខ្សែ​ត្រជាក់ ↔ ស្ថានីយ៍​កាត់​ឆ្លង​ដែល​មាន​ល្បឿន​លឿន ដែល​ជា​ម៉ូដែល​ដែល​មាន​សមត្ថភាព​ផលិត​ខ្ពស់​បំផុត ទំហំ​ផ្ទៃ​ធំ​បំផុត និង​កម្រិត​ស្វ័យប្រវត្តិ​ខ្ពស់​បំផុត​របស់ Haofeng ដែល​មាន​ព័ត៌មាន​លម្អិត​នៃ​ម៉ូឌុល​នីមួយៗ​ដូច​ខាងក្រោម៖

១. ស្ថានីយ៍​ម៉ាស៊ីន​បង្កើត​រូបរាង (ផ្នែក​បង្កើត​រូបរាង​របស់ SE-1211)

  • ផ្ទៃ​បង្កើត​រូបរាង​ធំ​បំផុត៖ 1200×1100mm (ផ្ទៃ​ធំ​បំផុត​ក្នុង​ឧស្សាហកម្ម) ដែល​អាច​ប្រើ​ជាមួយ​គ្រឿង​ម៉ូល​ដែល​មាន​ចំនួន​ខ្ពស់​បំផុត​គឺ 32/48/64 ក្នុង​មួយ​ផ្ទាំង (កែវ / ចាន / ប្រអប់)
  • ប្រព័ន្ធ​បញ្ជូន​សន្លឹក​ដោយ​សេរ៉ូប្រូ​៖ សេរ៉ូប្រូ​7.5kW របស់ Yaskawa ដែល​បញ្ជូន​សន្លឹក​ដោយ​ប្រើ​ប៉ះ​ខ្យល់ ដែល​មាន​លទ្ធភាព​បញ្ជូន​សន្លឹក​ដោយ​មាន​ភាព​ត្រឹមត្រូវ​±0.1mm; មាន​ការ​កែ​ទំហំ​ដោយ​អគ្គិសនី ការ​កែ​ទិស​ដោយ​ស្វ័យប្រវត្តិ និង​ការ​គ្រប់គ្រង​កម្លាំង​បិទ​ជិត ដែល​សមស្រប​សម្រាប់​សន្លឹក​ដែល​មាន​កម្រាស់​ពី 0.2–1.5mm
  • ប្រព័ន្ធ​កំដៅ​ដ៏​មាន​ប្រសិទ្ធភាព៖ ឥដ្ឋ​កំដៅ​ធ្វើ​ពី​សេរ៉ាមិច​របស់​អាល្លឺម៉ង់ ដែល​មាន​ការ​គ្រប់គ្រង​សីតុណ្ហភាព​ដាច់​ដោយ​ឡែក​តាម​តំបន់ (±1℃); កំដៅ​អ៊ីនហ្វ្រា​រ៉េដ​ទាំង​ពីរ​ផ្នែក​ខាង​លើ​និង​ខាង​ក្រោម ដែល​មាន​ការ​ចល័ត​ចេញ​ដោយ​ស្វ័យប្រវត្តិ និង​ការ​ប្តូរ​ម៉ូល​ដែល​ងាយស្រួល
  • ការ​បង្កើត​រូបរាង​ដោយ​សម្ពាធ​វិជ្ជមាន​និង​អវិជ្ជមាន៖ តុ​ម៉ូល​ធ្វើ​ពី​ដែក​ស្ពឺ​ដែល​មាន​ការ​បញ្ជូន​ដោយ​សេរ៉ូប្រូ ដែល​មាន​ភាព​ស្រប​គ្នា​0.03mm; ការ​ស្រូប​សម្ពាធ​អវិជ្ជមាន​បន្ថែម​និង​ការ​បញ្ចូល​សម្ពាធ​វិជ្ជមាន ដែល​ធ្វើ​ឱ្យ​ផ្ទៃ​ជ្រៅ​មាន​ភាព​ពេញ​ល្អ កម្រាស់​ជញ្ជាំង​ស្មើ​គ្នា និង​មិន​មាន​ការ​ស្រូប​ស្តើង

២. ខ្សែ​ត្រជាក់​ដែល​មាន​ប្រវែង​វែង (គុណសម្បត្តិ​ស្នូល)

  • ចន្លោះ​ពី​ការ​បង្កើត​រូបរាង​ទៅ​ការ​កាត់​ឆ្លង៖ 3–5 ម៉ែត្រ
  • ការ​ត្រជាក់​ដោយ​ខ្យល់​បង្ខំ + ការ​ត្រជាក់​ធម្មជាតិ ដែល​ធ្វើ​ឱ្យ​ផលិតផល​មាន​លក្ខណៈ​ស្ថិត​នៅ​ក្នុង​ទម្រង់​ដែល​បាន​កំណត់​រួច​ជា​ស្រេច មិន​មាន​ការ​ប្រែប្រួល និង​មិន​មាន​ការ​ជាប់​គ្នា
  • ដំណោះស្រាយ​ចំពោះ​បញ្ហា​ដែល​កើត​ឡើង​ជាមួយ​ផលិតផល​ដែល​មាន​ទំហំ​ធំ​និង​ល្បឿន​លឿន ដែល​ងាយ​នឹង​កើត​មាន​ការ​ប្រែប្រួល​និង​ការ​ជាប់​គ្នា

៣. ស្ថានីយ៍​កាត់​ឆ្លង​ដែល​មាន​ល្បឿន​លឿន​ដោយ​ស្វ័យប្រវត្តិ (ផ្នែក​កាត់​ឆ្លង​របស់ SE-1211)

  • រចនាសម្ព័ន្ធ​កាត់​ឆ្លង​ដែល​មាន​ល្បឿន​លឿន​ក្នុង​ទិស​ដៅ​ផ្ដេក (ដែល​នាំ​មុខ​ក្នុង​ឧស្សាហកម្ម)
  • កម្លាំង​កាត់​ឆ្លង​ដែល​មាន​សេរ៉ូប្រូ / ប្រព័ន្ធ​បញ្ចូល​ទឹក​សម្ពាធ​80–120តោន ដែល​មាន​ភាព​ត្រឹមត្រូវ​±0.05mm
  • ការ​បញ្ជូន​សន្លឹក​ដោយ​កង​សម្ពាធ​4 ក្រុម + បង្ហូរ​ដែល​មាន​ប្រព័ន្ធ​ដឹក​ជញ្ជូន​ដោយ​បន្ទះ​ដែល​មាន​ការ​រៀប​ចំ​យ៉ាង​ជិត​ស្និទ្ធ ដែល​ធ្វើ​ឱ្យ​ការ​បញ្ជូន​មាន​ស្ថេរភាព
  • ការ​កាត់​ឆ្លង​ដោយ​ប្រើ​ម៉ូល​ដែល​ធ្វើ​ពី​ដែក​ដែល​មិន​មាន​ការ​ប៉ះ​ស្នាម​ក្រចក ផ្ទៃ​កាត់​រលោង និង​មាន​អត្រា​គុណភាព​≥99.5%
  • ការ​បញ្ឈប់​ដោយ​ស្វ័យប្រវត្តិ​នៅ​ពេល​មាន​សន្លឹក​មិន​មាន​ទំនិញ និង​ការ​កាត់​ឆ្លង​ជា​បន្ត​បន្ទាប់ ដែល​មាន​ល្បឿន​40–55 ម៉ូល​ក្នុង​មួយ​នាទី (ល្បឿន​លឿន​បំផុត​ក្នុង​ឧស្សាហកម្ម)
  • ការ​ប្រមូល​សំណល់​ដោយ​ស្វ័យប្រវត្តិ និង​ការ​បែក​ផលិតផល​ដោយ​ត្រឹមត្រូវ

៤. ប្រព័ន្ធ​ក្រោយ​ដែល​មាន​ស្វ័យប្រវត្តិ​ទាំង​ស្រុង

  • ការ​បញ្ជូន​ដោយ​ម៉ាស៊ីន​ដែល​មាន​សេរ៉ូប្រូ៖ អាច​បញ្ជូន​សន្លឹក​ទាំង​មូល សន្លឹក​តាម​ជួរ​តែ​មួយ ឬ​ការ​បញ្ជូន​ដោយ​ប្រើ​ប្រព័ន្ធ​AB ដែល​មាន​ការ​បញ្ជូន​ដោយ​ប្រើ​ប្រព័ន្ធ​AB
  • ការ​បោះ​ពុម្ព​ស្លាក​នៅ​លើ​ផលិតផល​ដោយ​ស្វ័យប្រវត្តិ ការ​រាប់​ចំនួន​ដោយ​ស្វ័យប្រវត្តិ និង​ការ​វេច​ខ្ចប់​ដោយ​ស្វ័យប្រវត្តិ (អាច​ជ្រើសរើស​បាន)
  • ប្រព័ន្ធ​CNC ដែល​មាន​សេរ៉ូប្រូ​8 អ័ក្ស មាន​ការ​រក្សា​ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ​500+ និង​មាន​ការ​ប្តូរ​ម៉ូល​ដោយ​មួយ​ចុច ព្រមទាំង​មាន​ការ​វិភាគ​កំហុស

២. លក្ខណៈ​សម្បត្តិ​និង​គុណសម្បត្តិ​ស្នូល (កំពូល​ក្នុង​ឧស្សាហកម្ម)

១. ផ្ទៃ​ធំ​បំផុត・សមត្ថភាព​ផលិត​ដ៏​កំពូល

  • ផ្ទៃ​បង្កើត​រូបរាង៖ 1200×1100mm (ម៉ូដែល​ធំ​បំផុត​របស់ Haofeng)
  • ល្បឿន៖ 40–55 ម៉ូល​ក្នុង​មួយ​នាទី (ខ្ពស់​ជាង​ម៉ូដែល​ស្តង់ដារ​50%+)
  • សមត្ថភាព​ផលិត​ប្រចាំ​ថ្ងៃ៖ ≥1លាន​ដើម​(បើ​យក​កែវ​ប្រើ​ម្តង​ប្រើ​ម្តង​ជា​ឧទាហរណ៍)
  • ម៉ូដែល​មួយ​អាច​ផលិត​បាន​2–3​ដង​នៃ​ម៉ូដែល​ធម្មតា ដែល​ជួយ​សន្សំ​ទីតាំង​និង​កម្លាំង​ពលកម្ម

២. ប្រព័ន្ធផ្សារភ្ជាប់ដោយបែកចេញជាពីរផ្នែក・ការ​ត្រជាក់​ដ៏​គ្រប់គ្រាន់

  • ខ្សែ​ត្រជាក់​ដែល​មាន​ប្រវែង​3–5 ម៉ែត្រ ដែល​ធ្វើ​ឱ្យ​ផលិតផល​ត្រជាក់​និង​មាន​ទម្រង់​ដែល​បាន​កំណត់​រួច​ជា​ស្រេច
  • ដំណោះស្រាយ​ចំពោះ​បញ្ហា​ដែល​កើត​ឡើង​ជាមួយ​ផលិតផល​ដែល​មាន​ទំហំ​ធំ ជញ្ជាំង​ស្តើង និង​ល្បឿន​លឿន ដែល​ងាយ​នឹង​ប្រែប្រួល​និង​ងាយ​នឹង​ជាប់​គ្នា
  • ផលិតផល​មាន​ទំហំ​ស្ថិត​នៅ​ក្នុង​ទម្រង់​ដែល​បាន​កំណត់​រួច​ជា​ស្រេច មាន​ការ​រៀប​ចំ​ដោយ​ស្រប​គ្នា និង​ការ​វេច​ខ្ចប់​ក្រោយ​ដែល​មាន​ភាព​រលូន

៣. គុណភាព​ដូច​ក្នុង​កងទ័ព・ស្ថេរភាព​24 ម៉ោង

  • ការ​បញ្ជូន​គុណភាព​ផលិតផល​ដែល​បាន​ទទួល​ការ​បញ្ជូន​តាម​ប្រព័ន្ធ​GJB9001C
  • ការ​កែ​ទំហំ​ដោយ​ប្រព័ន្ធ​ការ​កែ​ទំហំ​៥​ផ្ទៃ​និង​ការ​ត្រួតពិនិត្យ​ដោយ​ប្រព័ន្ធ​3D ដែល​ធ្វើ​ឱ្យ​ម៉ាស៊ីន​មាន​ភាព​រឹង​ខ្លាំង
  • គ្រឿង​បន្លាស់​ដែល​នាំ​ចូល​ពី​បរទេស (Yaskawa, Siemens, SMC, Yamato)
  • ការ​ដំណើរការ​ដោយ​គ្មាន​កំហុស​រយៈ​ពេល​30​ថ្ងៃ​ជាប់​គ្នា ដែល​សមស្រប​សម្រាប់​ការ​ដំណើរការ​3​វេន​ក្នុង​មួយ​ថ្ងៃ

៤. ស្វ័យប្រវត្តិ​ទាំង​ស្រុង・សន្សំ​កម្លាំង​ពលកម្ម​និង​ការ​ប្រុង​ប្រយ័ត្ន

  • ប្រព័ន្ធ​ផ្សារភ្ជាប់​ដោយ​ស្វ័យប្រវត្តិ​ទាំង​ស្រុង៖ ដាក់​សន្លឹក→បង្កើត​រូបរាង→ត្រជាក់→កាត់​ឆ្លង→បញ្ចូន​សន្លឹក→បញ្ចូន​ផលិតផល
  • អាច​ជ្រើសរើស​បាន៖ បោះ​ពុម្ព​ស្លាក​នៅ​លើ​ផលិតផល​ដោយ​ស្វ័យប្រវត្តិ ការ​ត្រួតពិនិត្យ​ដោយ​ភ្នែក ការ​វេច​ខ្ចប់​ដោយ​ស្វ័យប្រវត្តិ និង​ការ​បញ្ចូន​ដោយ​ម៉ាស៊ីន​ដែល​មាន​សេរ៉ូប្រូ
  • មនុស្ស​ម្នាក់​អាច​មើល​ការ​ប្រើ​ប្រព័ន្ធ​1–2 ខ្សែ ដែល​ធ្វើ​ឱ្យ​ការ​ចំណាយ​កម្លាំង​ពលកម្ម​ថយ​ចុះ​70%+

៥. សន្សំ​ថាមពល​និង​មាន​ប្រសិទ្ធភាព・ថ្លៃ​ចំណាយ​ទាប

  • ការ​បញ្ជូន​ដោយ​សេរ៉ូប្រូ ការ​កំដៅ​តាម​តំបន់ និង​ការ​ប្រើ​ថាមពល​ដែល​បាន​ប្រើ​ឡើង​វិញ ដែល​ធ្វើ​ឱ្យ​ការ​ប្រើ​ថាមពល​ទាប​ជាង​ម៉ូដែល​បុរាណ​25%–35%
  • អាយុ​កាល​ម៉ូល​ដែល​យូរ ការ​ថែទាំ​ង​ស្រុង​ងាយស្រួល និង​ការ​ចំណាយ​សរុប​ទាប​បំផុត